Решение Raise3D MetalFuse

В его состав входит: 

- 3D-принтер Forge1

- станция для каталитического удаления связующего полимера D200-E

- печь для вакуумного спекания заготовок в цельнометаллические изделия S200-C

- специализированное издание слайсера ideaMaker Metal 

- металлические филаменты Ultrafuse ® от BASF Forward AM.

Благодаря решению MetalFuse снижаются расходы на серийное производство металлических изделий.  Также оно экономит энергию и более экологично по сравнению с такими способами производства как ЧПУ и SLM.

Новейшая технология - скачок в эффективности

В MetalFuse используется процесс каталитического обезжиривания, который приводит к сокращению общего времени обработки на 60%, увеличению плотности конечной детали до 97% и повышению предела текучести на 52% по сравнению с конкурентами.

Высококачественный металлический филамент от BASF

Благодаря использованию металлического пластика BASF Forward AM Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4 PH, Metalfuse обеспечивает лучшую повторяемость печати и более высокую производительность.

Полный цикл производства

В MetalFuse есть станция для каталитического обезжиривания D200-E и печь для спекания S200-C, которые используются для последующей обработки напечатанных деталей.


Специализированное программное обеспечение для слайсинга
Специальное издание ideaMaker предлагает шаблоны, оптимизированные для этого вида печати, с учетом процесса спекания и обезжиривания. Также это издание ideaMaker имеет более простой процесс слайсинга.

Сенсорный экран
Визуальный интерфейс с выбором шаблона всего в один клик и сохраненной историей работ, доступной для просмотра.


Экологическая безопасность
В оборудовании MetalFuse установлены фильтры, которые очищают от вредных веществ, доводя их до безопасного уровня и снижая загрязнение окружающей среды.

Характеристики