3D-принтер Creality K3

Под заказ

Доступная 3D-печать для каждого пользователя.

Инновационный 3D-принтер с автоматической сменой сопел KliTek, обеспечивающий сверхбыструю мультиматериальную печать без лишних отходов пластика.

Особенности и преимущества

Система автоматической смены сопел.
Экономия пластика раздельными каналами.
Печать соплами разных диаметров.
Автоматизация калибровки умными датчиками.
Высокая скорость без потери качества.

Характеристики Комплектация Руководство Сравнение

99 000 ₽

Нашли дешевле?

Заказать

Запросить Счёт / КП

Артикул: Creality K3

Описание

Ожидаемый флагман 2026 года.

Инновационный шаг в мультиматериальной 3D-печати.

3D-принтер Creality K3 — долгожданный флагман 2026 года, призванный перевернуть представление о многоцветной и многокомпонентной FDM-печати. Главное технологическое достижение модели — революционная архитектура автоматической смены сопел KliTek. В отличие от громоздких систем Toolchanger или классических одиночных экструдеров с огромным объемом отходов при продувке, Creality K3 меняет только миниатюрные модули сопел прямо в процессе печати, сохраняя минимальный вес каретки и динамику позиционирования.

Система обеспечивает беспрецедентную скорость смены инструмента: физический захват нового сопла занимает всего 5 секунд, а полный цикл перехода на другой материал укладывается в 15 секунд. Каждое сопло в парковочном слоте имеет постоянное электронное подключение через защищенные разъемы USB-C. В режиме ожидания они удерживают температуру 140°C, а технология Just-in-time heating мгновенно доводит узел до рабочих параметров непосредственно перед стыковкой, исключая образование пробок.

Уникальные векторы производительности

Creality K3 решает сложнейшую математическую задачу слайсинга: одновременное использование сопел разных диаметров в одной сессии. Теперь вы можете печатать идеальные внешние стенки соплом 0.4 мм, а внутреннее заполнение — соплом 0.8 мм, сокращая время работы в разы. За подачу отвечает синергия запатентованного механизма S-Drive и комплектного модуля CFS Nano. За счет одновременного проталкивания и протягивания филамента полностью нивелируется трение в трубках, что позволяет стабильно печатать капризные эластичные материалы рекордной мягкости (вплоть до 80A TPU) на объемной скорости до 15 мм³/с.

Безупречная точность обеспечивается комплексом из 37 интеллектуальных датчиков. Из них 12 прецизионных сенсоров непрерывно контролируют систему каретки, а калибровка микронных смещений XY-осей сопел автоматизирована с помощью специализированного индукционного датчика. Безопасность и непрерывность процессов гарантирует встроенный в голову механический резак филамента (cutter), предотвращающий дефекты при смене нитей. Жесткий закрытый пассивный корпус отлично удерживает внутреннее тепло, обеспечивая стабильную усадку инженерных полимеров.

Обратите внимание: заводская прошивка устройства построена на базе Klipper, однако производителем планируется ограничение (блокировка) root-доступа в официальных релизах.

Характеристики

Бренд	Creality
Технология печати	Пластиковая нить (FDM/FFF)
Область печати	260 * 260 * 260 мм
Толщина слоя	0.03 - 0.05 мм
Страна производитель	Китай
Электропитание	100-240v
Встроенный 3D сканер	Нет
Датчик филамента	Есть
Материал печати	Пластиковая нить
Полноцветная печать	Нет
Операционная система	Windows, Mac OS

Комплектация

Название	Описание	Количество
3D-принтер Creality K3	Базовый рабочий блок в жестком закрытом корпусе с кинематикой CoreXY и областью печати 260х260х260 мм.	1 шт.
Система подачи CFS Nano	Компактный фирменный модуль автоматической протяжки и контроля филамента, оптимизированный под мягкие TPU пластики.	1 шт.
Каретка смены сопел KliTek	Интеллектуальная печатная голова с механическим резаком филамента и контактами питания USB-C.	1 шт.
Магазин и комплект сопел KliTek	Модифицированные быстросъемные модули типа Unicorn различного калибра со встроенными тепловыми барьерами.	1 комплект
Монтажный комплект и кабели	Набор оригинального инструмента для ввода в эксплуатацию, силовые кабели питания и интерфейсные шины.	1 комплект
Руководство пользователя	Стартовая техническая документация и иллюстрированная инструкция по калибровке системы KliTek.	1 шт.

Инструкция, руководство

Инструкция по первичному запуску и эксплуатации Creality K3

Внимание: Ввиду применения инновационной системы автоматической смены сопел KliTek, перед началом работы строго следуйте приведенным шагам для предотвращения повреждения прецизионных датчиков позиционирования.

1. Распаковка и подготовка к работе

Извлеките 3D-принтер из защитного демпфирующего ложемента. Установите устройство на жесткую, строго горизонтальную поверхность, способную выдерживать высокие динамические нагрузки при скоростной печати.
Удалите все транспортировочные фиксирующие ленты, стяжки с осей кинематики и защитные пленки с элементов корпуса.
Аккуратно проверьте посадочные места магазина сменных сопел на отсутствие посторонних предметов или частиц упаковочного материала.

2. Первичное включение и аппаратная калибровка

Подключите силовой кабель к разъему принтера и электросети. Переведите тумблер питания в положение «Включено».
Нажмите кнопку первичной инициализации на сенсорном дисплее управления. Запустите комплексный автоматический тест самодиагностики.
Дождитесь завершения автоматического измерения аппаратных офсетов: система активирует 12 встроенных датчиков для прецизионного замера геометрии сменных сопел KliTek и построения высокоточной карты высот нагревательного стола. Не прикасайтесь к подвижным частям принтера во время выполнения данного процесса!

3. Загрузка филаментов и подготовка файлов

Подготовьте цифровую модель в специализированном ПО Creality Print. Задайте параметры распределения сопел (например, назначьте модуль 0.4 мм на внешние стенки, а модуль 0.8 мм — на заполнение).
Заправьте выбранные типы филаментов в соответствующие каналы системы подачи. При использовании комбинаций жестких материалов и мягких флексов (TPU) убедитесь, что направляющие тефлоновые трубки не имеют резких перегибов.
Перенесите подготовленный G-код на принтер через локальную сеть Wi-Fi, облачный сервис Creality Cloud или с помощью USB-накопителя.

4. Запуск печати и регулярное обслуживание

Убедитесь в чистоте рабочей поверхности печатной платформы (при необходимости обезжирьте ее изопропиловым спиртом). Запустите процесс выполнения задачи.
Регулярно (каждые 50–100 часов работы) проверяйте чистоту контактных площадок системы смены сопел KliTek на каретке экструдера. Избегайте скопления нагара пластика на соплах, так как это может повлиять на точность замера офсетов прецизионными датчиками.

Сравнение моделей

Технический параметр	Creality K3 (KliTek)	Bambu Lab X1-Carbon (AMS)	Snapmaker U1 (Toolchanger)
Метод многоматериальной печати	Автоматическая смена облегченных сопел-модулей (каретка весит на 80% меньше классических систем).	Единое сопло. Протяжка и глубокая продувка разных нитей через один хотенд.	Полноценная смена тяжелых инструментальных голов (каждая со своим мотором, экструдером и вентилятором).
Скорость смены / перехода	Экстремально высокая: 5 секунд на физическую смену сопла, 15 секунд на полный цикл материала.	Низкая: требует длительного времени на ретракт, обрезку, продувку канала и формирование капли отходов.	Умеренная: занимает больше времени из-за необходимости позиционирования и фиксации тяжелых блоков.
Комбинирование диаметров сопел	Полная автоматическая поддержка разных калибров (0.4 мм и 0.8 мм) в рамках одной сессии печати.	Не поддерживается. Печать всей детали жестко привязана к одному установленному соплу.	Теоретически возможна, но требует сложной ручной математической настройки в сторонних слайсерах.
Печать эластичными флексами (TPU)	Максимальная стабильность: технология S-Drive (push-pull) поддерживает флексы повышенной мягкости до 80A.	Ограничена: штатная система AMS официально запрещает использование мягких TPU из-за риска замятия нити.	Поддерживается за счет полноценных Direct-экструдеров на сменных головах.
Автоматическая калибровка офсетов	Бесконтактный индукционный датчик высокой точности (XY позиционирование по пику сигнала).	Микроволновый лазерный лидар (LiDAR) и тензометрические датчики под печатной платформой.	Физическое простукивание (зондирование) выделенной калибровочной точки на рабочей поверхности.
Интегрированный механический нож	Есть. Филамент обрезается непосредственно в печатной голове перед сменой сопла.	Есть. Обрезка происходит перед ретрактом нити обратно в модуль AMS.	Нет. Требует формирования правильного кончика нити (tip forming), что замедляет процесс.