Новинки 3D Systems в 2017 году: ProJet, VisiJet

21 марта 2017 г., Чикаго (штат Иллинойс, США) — Корпорация 3D Systems (NYSE: DDD) объявила о выпуске новых продуктов и появлении новых возможностей для ускорения аддитивного производства на растущих рынках, связанных с литьем по выплавляемым моделям, производством ювелирных изделий и зубных имплантов, одновременно укрепляя свое лидерство в области прецизионного производства с использованием металла в здравоохранении и аэрокосмической отрасли.

Среди объявленных новинок

Расширение передового в отрасли семейства материалов MultiJet Wax за счет выпуска новой системы печати ProJet® MJP 2500W и материала VisiJet® M2 CAST RealWax™ для ювелирного производства и промышленного литья. Новая система, печатающая с использованием воска, сочетает точность печати успешной платформы MJP 2500 с материалом следующего поколения, на 100 % состоящим из натурального воска, что позволяет поставлять точные и долговечные образцы с высоким разрешением.

Помимо решений, связанных с использованием воска, компания выпустила новые твердые материалы VisiJet для платформы MJP 2500, которые можно применять в производстве сборок с оснасткой. Среди новинок и твердый материал VisiJet M2R-TN желтовато-коричневого цвета, обеспечивающий прорыв в производстве стоматологических моделей. Это материал оптимального цвета для создания стоматологических моделей, он обеспечивает высочайший визуальный контраст и высочайшую точность. Среди других новых материалов — твердый материал черного цвета (VisiJet M2R-BK), твердый материал белого цвета (VisiJet M2R-WT) и твердый прозрачный материал (VisiJet M2R-CL).

Кроме того, компания распространила применение своего программного обеспечения 3D Sprint™ на принтеры семейства MultiJet. Это программное обеспечение предоставляет инструменты для проектирования (дизайна), подготовки и управления, которые упрощают процесс 3D-печати, экономя время и деньги пользователей. Программное обеспечение 3D Sprint™ доступно для скачивания в качестве дополнительной услуги для клиентов компании 3D Systems.

«Наши новейшие разработки расширяют возможности наших клиентов и позволяют им осуществлять инновации в ключевых вертикально интегрированных производствах, что должно заметно улучшить их цифровой технологический процесс, — говорит старший вице-президент 3D Systems, ответственный за решения с использованием пластика, Джим Радер (Jim Ruder). — Мы стремимся предоставлять решения, которые обеспечивают высокую производительность, серийность производства, долговременную эксплуатацию и понижают общую стоимость операций, что помогает нашим клиентам управлять реальным 3D-производством».

Читайте также: Руководство по 3D-печати металлами

Новые металлические материалы

Расширяющие возможности в области прецизионного производства Также компания 3D Systems выпустила четыре новых металлических материала LaserForm® для прецизионного производства деталей в области здравоохранения, аэрокосмической отрасли, зубоврачебной деятельности и других сферах. Материалы LaserForm тщательно тестировались и оптимизировались для принтеров компании 3D Systems, использующих для печати металлические материалы, чтобы обеспечить высокое качество и высокое разрешение деталей, а также стойкость их свойств. Эти материалы поддерживаются обширной базой данных, составленной на основе результатов почти полумиллиона сложных построений, выполненных на оборудовании компании, использующем для производства металлические материалы.

• LaserForm Ni625 (A) — материал из никеля, кобальта и хрома, идеально подходящий для тех областей, где требуется высокая термостойкость и устойчивость к воздействию коррозии, а также высокая прочность. Материал LaserForm Ni625 (A) позволяет сократить сроки выполнения заказов и снизить затраты по сравнению с методами традиционного производства в тех отраслях, где он чаще всего применяется.

• LaserForm CoCrF75 (A) — материал из кобальта и хрома, который хорошо подходит для производства промышленных деталей, от которых требуется устойчивость к коррозии, износу и высоким температурам. Материал LaserForm CoCrF75 (A) особенно хорошо подходит для производства медицинских инструментов и приборов, зубных имплантов и протезов, литейных форм и штампов, промышленных деталей с высокой износостойкостью, а также деталей, от которых требуется высокая прочность при повышенных температурах.

• LaserForm 17-4PH (A) — материал из нержавеющей стали для производства деталей, от которых требуется устойчивость к коррозии, высокая прочность и вязкость.

• LaserForm AlSi10Mg (A) — материал из алюминия для производства деталей, которым необходимо иметь легкий вес, хорошие механические свойства и высокую теплопроводность, особенно деталей, применяемых в тяжелой промышленности, автостроительной и аэрокосмической отраслях. Также компания 3D Systems выпустила программное обеспечение DMP Vision™, которое позволит и старым, и новым пользователям ProX® DMP контролировать их технологический процесс. Аппаратное и программное обеспечение DMP позволяет собирать и анализировать данные изображения слой за слоем, что поможет клиентам повысить точность их процесса печати с применением металлических материалов.

Эти новинки обеспечивают пользователям полезную обратную связь для оптимизации их стратегии построения и регулирования процесса построения деталей для повышения контроля качества, улучшения отчетности и архивирования технологического процесса.

Также начиная со следующего месяца все свои принтеры, использующие металлические материалы и метод прямой печати, компания 3D Systems начнет комплектовать своим инновационным технологическим программным обеспечением 3DXpert. 3DXpert позволяет сократить время, затрачиваемое на проектирование и печать, а также производить детали более высокого качества, предоставляя мощные инструменты для подготовки печати, оптимизации формы детали, разработки стратегии печати и возможности нарезки.

«Добавление DMP Vision и 3DXpert в сочетании с новыми материалами LaserForm расширяет наши возможности поставки ведущих в отрасли решений для прецизионной печати с применением металлических материалов клиентам, которым необходимо соблюдать высочайшие стандарты в обработке поверхности, разрешении и качестве деталей», — сказал Кевин МакЭли (Kevin McAlea), генеральный директор направления «Металлические материалы и здравоохранение» компании 3D Systems.

Улучшения в области полноцветной печати для анатомического и концептуального моделирования В области полноцветной 3D-печати компания 3D Systems представила новый принтер ProJet CJP 260Plus для анатомического моделирования в здравоохра нении и концептуального моделирования для ускоренной разработки продуктов. ProJet CJP 260Plus — это самый компактный принтер компании для быстрой и доступной по цене полноцветной 3D-печати, который предлагает все цвета CMY с замкнутой системой загрузки порошка, его удаления и переработки. Вместе с этой новинкой компания предлагает нынешним владельцам принтеров ProJet CJP 260C компании 3D Systems программу их модернизации до уровня принтера ProJet CJP 260Plus.

Демонстрация новых продуктов, материалов и возможностей от компании 3D Systems прошла на конференции 2017 года Группы пользователей аддитивного производства (Additive Manufacturing Users Group (AMUG)) в Чикаго (штат Иллинойс, США) 19–23 марта в отеле Chilton Chicago на стендах D8 и D8a.

О компании 3D Systems

Компания 3D Systems поставляет разнообразные 3D-продукты и услуги, в том числе 3D-принтеры, материалы для печати, производственные услуги по запросу и инструменты для цифрового проектирования. Ее экологичные системы применяются в самых передовых областях, начиная с бюро по проектированию продуктов и заканчивая промышленным производством и операционным залом.

Возможности для прецизионного производства в области здравоохранения от компании 3D Systems включают средства моделирования, виртуального планирования хирургических операций и печати медицинских и стоматологических устройств, а также хирургических инструментов для конкретных пациентов.

Как создатель 3D-печати и разработчик будущих 3D-решений, компания 3D Systems посвятила 30 лет своей истории тому, чтобы обеспечивать специалистам и компаниям возможность оптимизировать свои проекты, изменять технологические процессы, выводить на рынок инновационные продукты и запускать новые бизнес-модели.